传统铜抛光对人员的技术要求
手工打磨抛光(俗称磨光)对抛光人员技术要求十分高、抛光人员的操作手法、选用的抛光轮抛光带以及使用的抛光蜡都直接关系到抛光品质,铜抛光一般分为粗抛、半精抛和精抛。
)1粗抛(打砂)、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨(俗称开粗)、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、砂带的粗细视铜产品本身状况而定、表面粗糙选用80-150#的砂带,表面比较光就选用200-300#的砂带,手法上先打凸起来高的地方然后过度到小面后到大面,诺大面凹凸太厉害还得交叉打磨,打磨时粉尘很大主要戴上防护用品;2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光手法上也是先抛光难抛的凹凸不规则面、后抛大平面力度不宜过大否则会造成接触面变色;3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光、抛光力度要轻,抛光时布轮会在接触面岁着铜工件形状散开,要即时补充抛光蜡
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜抛光设备、等离子铜抛光机、等离子电浆铜抛光设备、有操作简单、环保、安全、工作环境干净、整洁。
轴承铜支架去毛刺抛光
轴承是很常见的标准件,有效到达很多规格品种、越大的轴承就会采用铜支架来隔开滚珠或者是滚子、起到隔离滚动体和润滑的作用、加工轴承支架都是靠机加工出来的、由于切削刀是一个方向旋转会在刀具出材料的地方留下很多大小不等的毛刺、这些毛刺是致命的直接影响轴承的使用寿命、必须去除干净、传统方法都是靠人工去刮啊、效率很低且不彻底,使用八溢再打电话生产的等离子铜抛光设备、可以轻松去除此类毛刺、还可以让棱角处变得圆滑、十分适合此类产品、大大提升轴承支架的品质、操作简单、把复杂的工序简单化、适用性强。
铜、铜合金的材料成分
等离子铜抛光首先的了解铜合金里面的材料成分、铜主要是包括红铜(紫铜)黄铜、青铜,黄铜有分很多种类、按铜、锌的含量不一样而命名的,有H59-H96的牌号都有,数字是不是铜的含量、主要以锌为主其他含量有多时会在型号里体现、如Hpb63-3表示铜含量63%铅的含量有3%、余量是锌在机械性能上面也有差异,另外紫铜的型号都以T开头、如T1、T2、T3主要含量为铜和少量的银数字增加表示纯度降低。纯铜含量99.9-99.99%加工铜国家有9个牌号,3个纯铜牌号,3个无氧铜牌号,2个磷脱氧铜牌号,1个银铜牌号,纯度达到99.99%-99.999%,又称4N、5N、6N铜,无氧铜用
“T”和“ U”加上数字表示,如TU1、TU2,用磷和锰脱氧的铜在TU后面加上化学元素符号表示,如TUP、TUMn,用途:各种电线、电缆、导电排、电器开关、电器材料、冷凝管、散热管、热交换器、导电器材站一半以上。
八溢自动化等离子抛光设备对铜抛光有很大优势,效率快、质量高、可以抛光无死角。
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